鍋爐過熱器爆管原因分析及對(duì)策鍋爐爐排銷:據(jù)統(tǒng)計(jì),鍋爐各種事故約占發(fā)電廠事故的60%左右,而承壓部件泄漏事故又占鍋爐事故的85%左右。因此迫切需要大幅度降低鍋爐臨修次數(shù)。
我廠鍋爐為超高壓中間再熱自然循環(huán)汽包爐,露天布置,四角切圓燃燒,電除塵、固態(tài)排渣煤粉爐,過熱器在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生爆管泄漏現(xiàn)象。下面分析過熱器爆管泄漏的機(jī)理、原因及采取鍋爐過熱器爆管原因分析及對(duì)策鍋爐爐排銷的一些對(duì)策。
一、 過熱器爆管的主要原因
1、超溫、過熱
溫度在540℃時(shí),隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,鋼的工作溫度下蠕變極限和持久強(qiáng)度也相應(yīng)降低。隨著運(yùn)行溫度的提高、時(shí)間的延長、應(yīng)力的變化都會(huì)加劇。
2、焊接質(zhì)量
鋼材焊接質(zhì)量也是影響安全的重要因鍋爐過熱器爆管原因分析及對(duì)策鍋爐爐排銷素之一。焊接的缺陷一般指焊接接頭裂紋未熔合、根部未焊透、氣孔、夾渣、咬邊,焊縫外形尺寸不合格以及焊接接頭的金屬組織異常等現(xiàn)象。
3、金屬在高溫下的氧化和腐蝕
4、飛灰磨損
飛灰磨損一般發(fā)生在高溫過熱器下部彎頭位置,飛灰的濃度增大,灰粒的沖擊次數(shù)增多,磨損更劇烈。
5、鍋爐運(yùn)行工況的影響少爐內(nèi)碳酸鹽類受熱分解產(chǎn)生的CO2主要途徑是減少爐內(nèi)碳酸鹽類的NaHCO3的量,也就是控制好鍋爐爐水的堿度。
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