本文根據(jù)大型火電廠鍋爐安裝的實(shí)際,并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn),闡述了大型火電廠的鍋爐安裝的技術(shù),并從鍋爐的實(shí)際應(yīng)用、安裝參數(shù)檢測以及精確控制等方面提出了控制鍋爐安裝技術(shù)的必要性。
鍋爐設(shè)備作為大型火電廠正常運(yùn)作的重要設(shè)備,在進(jìn)行火力發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的作用十分關(guān)鍵。而鍋爐屬于特種設(shè)備,是一種具有極高危險(xiǎn)性的壓力容器。鍋爐不管是生產(chǎn)制造還是安裝使用都有著明確的規(guī)范和要求。在大型火電廠中,進(jìn)行鍋爐安裝時(shí),非常重視安裝技術(shù)。鍋爐安裝的好壞直接會(huì)對(duì)大型火電廠中鍋爐的使用和工作效率以及安全性造成影響。因此,要有效的改進(jìn)火電廠過多的安裝技術(shù)。
大型火電廠鍋爐安裝的基本順序火電廠鍋爐的安裝和其它設(shè)備的安裝是有一定區(qū)別的,它有自己獨(dú)立既定的程序,在安裝時(shí)要按照程序和步驟逐步完成,進(jìn)而保證鍋爐的安裝質(zhì)量,最終達(dá)到鍋爐安裝的技術(shù)要求。
火電廠鍋爐安裝步驟,火電廠鍋爐安裝流程程序注意事項(xiàng)
首先是施工的準(zhǔn)備階段。在這個(gè)階段應(yīng)做這些工作,即:安裝技術(shù)交底,制定安裝的基本規(guī)劃圖,明確安裝步驟、安裝技術(shù)的試驗(yàn)以及校正鋼架和組焊的安裝。
其次是安裝階段,在這個(gè)階段主要的工作就是焊接頂板梁吊裝、安裝頂部過熱器以及進(jìn)行其它的大件安裝。這個(gè)環(huán)節(jié)是鍋爐安裝中最關(guān)鍵、最重要的環(huán)節(jié)。
最后進(jìn)行鍋爐后期的安裝和試運(yùn)行,在這個(gè)環(huán)節(jié)主要包括安裝燃燒器、汽水管以及安全閥的調(diào)試等。在所有的設(shè)備安裝完成之后,要進(jìn)型空機(jī)的試運(yùn)行,保證鍋爐能夠正常使用,在試運(yùn)行的過程中,調(diào)試各個(gè)組成部件的性能。在能有效保證安全性的前提下,使各個(gè)部件能發(fā)揮出其最大性能。最后再移交進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收。
大型火電廠鍋爐的安裝主要體現(xiàn)在六個(gè)方面:
安裝鋼架組、安裝水冷壁、安裝鍋筒、安裝空氣預(yù)熱器、安裝省煤器、安裝過熱器等。
一、鍋爐鋼架安裝技術(shù)要點(diǎn)鍋爐鋼架是爐體的支撐構(gòu)架,全鋼結(jié)構(gòu),承載著受熱面、爐墻及爐體其他附件的重量,并決定爐體的外形。其主要由立柱、橫梁、水平、垂直支撐和斜支撐、平臺(tái)、扶梯、頂板等組成。其鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有兩種:焊接和高強(qiáng)度螺栓連接。
鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)鍋爐鋼架安裝特點(diǎn)主要有:構(gòu)件多樣化,露天作業(yè),施工環(huán)境相對(duì)固定,勞動(dòng)強(qiáng)度大,高空作業(yè)多等。
鍋爐鋼架安裝程序鋼架安裝程序分為:基礎(chǔ)劃線柱底板安裝、找正立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝整體找正高強(qiáng)度螺栓終緊平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝等。
鍋爐鋼架安裝工藝和方法考慮鍋爐鋼架結(jié)構(gòu)件的重量不斷加大,所以使大型鍋爐鋼架安裝趨于組合散裝。首先,根據(jù)土建移交的中心線進(jìn)行基礎(chǔ)劃線,鋼架按從下到上,分層、分區(qū)域進(jìn)行吊裝。每層安裝先組成一個(gè)鋼度單元再進(jìn)行擴(kuò)展安裝,每層鋼架安裝時(shí)除必須保證立柱的垂直度和柱間間距外,立柱上、下段接頭之間間隙也必須符合規(guī)范要求,否則應(yīng)墊不銹鋼墊片。高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人保管,安裝時(shí)按初緊、終緊等程度進(jìn)行。當(dāng)天安裝當(dāng)天終緊,每層爐架驗(yàn)收后方可吊裝上一層鋼架。吊裝時(shí),各層平臺(tái)、扶梯、欄桿安排同時(shí)進(jìn)行,以保證主通道的暢通、安全行走。供熱信息網(wǎng)了解到為了便于鋼架大板梁、鍋爐汽包、受熱面大件及空預(yù)熱器等安裝,可采取部分構(gòu)件緩裝或部分構(gòu)件交叉安裝方式,這樣既保證了鍋爐大件設(shè)備的順利安裝,又將爐構(gòu)件緩裝區(qū)域降低到最低限度,從而保證了鍋爐安裝的整體穩(wěn)定性。
能力,其中土壤結(jié)構(gòu)、水力負(fù)荷、COD負(fù)荷、配水次數(shù)及配水濃度等對(duì)土壤凈化能力均有一定的影響。
三、我國垃圾填埋場滲濾液處理措施(一)由于填埋時(shí)間的延長,特別是在終場后,
廢水可生化性將明顯降低,原有工藝參數(shù)可能無法滿足新的水質(zhì)要求,效果變差,因此在處理過程中,應(yīng)不斷研究調(diào)整,使處理工藝保持較高的處理效果。
?。ǘ┘訌?qiáng)清污分流工作,盡可能削減垃圾滲濾液的產(chǎn)生量,以減少對(duì)處理工藝的負(fù)荷沖擊;同樣,過多的截流洪水進(jìn)入垃圾滲濾液將會(huì)造成水質(zhì)的巨大波動(dòng),影響最終出水水質(zhì)。
(三)滲濾液集水池、調(diào)蓄池對(duì)于穩(wěn)定水質(zhì),降低污染負(fù)荷具有明顯作用,應(yīng)充分發(fā)揮調(diào)蓄池的調(diào)蓄作用,盡可能延長廢水在池中的停留時(shí)間,削減污水處理廠的污染負(fù)荷。
(四)回灌法與物化和生物法相比,能更好適應(yīng)滲濾液水質(zhì)、水量的變化,是一種投資省、運(yùn)行費(fèi)用低且能加速城市垃圾填埋場穩(wěn)定的方法,建議在采用生物處理工藝基礎(chǔ)上,配套進(jìn)行垃圾滲濾液的回灌處理,利用垃圾本身對(duì)污染物進(jìn)行吸附降解處理,將明顯降低污水負(fù)荷,提高后續(xù)處理工藝的效果。
四、結(jié)束語當(dāng)今我國的垃圾填埋場滲濾液出已逐步進(jìn)入成熟階段,在實(shí)際工作中也取得了一些效果。但是隨著各種工業(yè)垃圾的產(chǎn)生,滲濾液的處理就要更先進(jìn),我國現(xiàn)有城市垃圾填埋場多選用厭氧加好氧的生物處理方法。垃圾填埋場滲濾液有著不同的處理方案,要結(jié)合垃圾滲濾液水質(zhì)情況合理進(jìn)行開展。
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