皮帶輸送機中輸送帶出現(xiàn)偏差是什么原因
1、在設(shè)備本身上,框架剛度差,在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活,輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大,輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷,厚度不均勻,在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致,導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行,連接誤差較大。
2、在安裝調(diào)整方面,傳動與換向滾筒軸線與輸送機中心線之間的垂直度誤差較大,導致輸送帶與水平線運行時的傾角較大;支承輥軸線與輸送機中心線之間r較大,框架與地面的連接強度不足,框架不穩(wěn)定,導槽和卸載槽不穩(wěn)定。導流擋板的安裝位置不當,會導致帶式輸送機因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。
3、使用維護方面,清掃器的清掃性能不佳,使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當,使物料在輸送帶上偏載;維護及調(diào)整不當;對于鋼絲繩芯輸送帶,由于制造中各鋼絲芯受力不均,使輸送帶在運轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏,或輸送帶強差,受載后伸長量大,引起振動,發(fā)生跑偏;運轉(zhuǎn)時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏。
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